HF VERİ YOLU MODLU RFID, TOHUM DEPOLAMAYI KOLAYLAŞTIRIR

KWS, silo kutularının kablosuz tanımlanması ve sıcaklık izlenmesi için Turck'un RFID çözümüyle tohum üretimini optimize ediyor ve güvence altına alıyor - Profinet S2 yedekliliği dahil

KWS Saat SE & Co. KGaA, şeker pancarı tohumunda dünya pazar lideridir ve müşterilerine, ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmış konvansiyonel ve organik tarıma yönelik tohum çeşitleri sunmaktadır. Bunun için tohumun uygun iklim koşullarında çoğaltılması ve işlenmesi gerekir. Şeker pancarı tohumlarına yönelik bu yüksek otomasyonlu işleme prosesinde Turck'un BL ident RFID çözümü, silo kutuları içindeki sıcaklık sensörlerinden güç, adres verileri ve ölçülen değerlerin temassız iletimini sağlar ve ayrıca mümkün olan Profinet S2 yedekliliği sayesinde yüksek tesis kullanılabilirliği sağlar RFID arayüzleri tarafından. Otomatik adres atama olanağı ve port başına 32'ye kadar HF okuma/yazma cihazını bağlamak için Turck'un benzersiz HF veri yolu modu, servis görevleri için hızlı kurulum, verimli depolama ve kolay cihaz değişimini garanti eder.

Her raf konumu, kutunun altındaki RFID etiketini okuyan bir RFID okuma/yazma cihazıyla donatılmıştır
RFID etiketi, saklama kabının içindeki sıcaklığı ölçen, kendisine bağlı bir sensöre sahiptir.
Turck'un IP67 korumalı TBEN RFID arayüzleri depoda kabinsiz olarak monte edilir.
‘’Bu bizim için mükemmel bir çözüm.’’ Dr. Joris Van Dort -KWS
''HF bus modu ihtiyaçlarımıza mükemmel şekilde uydu. '' Christian Frickle- KWS

Mısır, şeker pancarı ve tahıllarda dünyanın önde gelen tohum uzmanlarından biri olan KWS Saat SE & Co. KGaA, çiftçilerin verimini artırmak ve bitkilerin hastalıklara, zararlılara karşı direncini daha da artırmak için en son bitki yetiştirme yöntemlerini kullanıyor. ve abiyotik stres. Bu, tohumun kontrollü iklim koşullarında ve yüksek kalite standartlarında çoğaltılmasını ve işlenmesini gerektirir. KWS, Einbeck tesisindeki şeker pancarı tohumu üretim tesisinde, şeker pancarı tohumunu yüksek düzeyde otomasyona sahip, çok aşamalı bir süreçte hazırlıyor. Tohum, bireysel proses adımları arasında tam otomatik olarak kutulara taşınır ve dinamik bir yüksek raf sisteminde depolanır. Tohum kalitesinin sağlanması için saklama kutularının içindeki sıcaklığın her zaman ve mümkün olduğunca doğru bir şekilde belirlenmesi ve izlenmesi gerekir.

Profinet S2 yedekliliği sayesinde yüksek kullanılabilirlik

Tohumun, örneğin çeşitli hastalıklara veya kuraklığa tolerans açısından belirli gereksinimleri karşılaması gerekir. İlgili veriler sistemde bir sunucu ile kontrolör arasında değiş tokuş edilir ve işlenir. KWS teknik inovasyon ekibi lideri Christian Fricke, "Kontrol sistemi arızası nedeniyle silo verileri kaybolursa, hangi tohumun hangi kutuda saklandığını takip etmek artık mümkün olmayacak" diyor. “Bu durumda kimliği belirlenemeyen tohumu imha etmekten başka yapacak bir şey kalmayacaktı. Kısa sürede çoğaltılması mümkün olmayan yüksek fiyatlı bir ürün için bu elbette arzu edilen bir durum değil.”

Bu nedenle gerekli depolama sistemi maksimum kullanılabilirliği ve veri güvenliğini garanti etmelidir. Turck'un yüksek kullanılabilirliğe sahip sistemler için Profinet S2 sistem yedekliliğine sahip kompakt TBEN RFID arayüzleri bu gereksinimi karşılar. Diğer bir avantaj: IP67 korumalı sağlam RFID arayüzleri, koruyucu muhafaza olmadan doğrudan depoya monte edilebilir.

Kablosuz güç ve ölçülen değer iletimi

İşleme sürecinde bir robot, kutuların dinamik olarak çıkarılmasını ve uygun raf konumuna yerleştirilmesini üstlenir. Prodüksiyon ekibinin önceki deneyiminin bir sonucu olarak yeni çözüm, temassız güç ve sinyal iletimine odaklandı.

Turck'un RFID çözümü, her kutunun alt kısmında, saklama kabının içindeki sıcaklığı ölçen bir sensör elemanına sahip RFID etiketleri sağlar. Her raf konumu, depolanır saklanmaz kutunun üzerindeki etiketi okuyan bir RFID okuma/yazma cihazıyla donatılmıştır. Okuma/yazma cihazı, etikette indüklenen voltaj yoluyla sıcaklık sensörüne güç sağlar. Bu, pille çalışan bir çözümün gerektirdiği bakım çabasını tamamen ortadan kaldırır.

Tohum saklama kutularının RFID ile otomatik tanımlanması

Kutular, yüksek raf tedarikçisinin kontrol sistemi tarafından yönetilmektedir. Aynı zamanda proses kontrol sistemi kontrolörden rezervasyon telgraflarını alır. RFID teknolojisi, taşıma ve depolama sırasında tüm kutuların net ve eksiksiz bir şekilde izlenmesini sağlar. Kutunun alt kısmındaki RFID etiketinde saklanan kimlik, kutunun doğru raf konumunda olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilir. Herhangi bir tutarsızlık olması durumunda stok mutabakatı gerçekleştirilir. RFID sistemi böylece veri tabanı bilgilerinin doğrulanması için temel sağlar.

HF bus modu sayesinde hızlı devreye alma

HF veri yolu modu, port başına 32'ye kadar HF yazma okuyucusunun bağlanmasına olanak tanır. Çok sayıda yazma ve/veya okuma konumu olan uygulamalarda bu, hem kablolama çabasını hem de maliyetleri önemli ölçüde azaltır. Sıcaklık değerleri ve ID'ler periyodik olarak okunur.

Otomatik adreslemenin faydaları

Bir cihaz arızalıysa ve değiştirilmesi gerekiyorsa TBEN, çıkarıldığında hangi okuma/yazma cihazının eksik olduğunu kaydeder. Yeni bir modül bağlanırsa otomatik olarak önceki modülün adresi atanır. Artık önceden yapılandırılmış değiştirme cihazlarını depolamaya veya servis görevleri için değiştirmelerin zaman alıcı adresleme işlemlerine gerek yok.

Daha fazla bilgi

Tüm Makaleyi İndir [PDF, 0,84 MB]

Ürün Kategorileri

Teknolojiler